Hogyan gyártjuk rézkilincseinket őrbottyáni öntödénkben?

A RÉZMŰVES SZAKMA KULISSZATITKAI

Esetenként több ezeréves, ősi módszerek, modern megoldások, három évtizednyi szenvedély és tapasztalat. Ez a rézkilincseink és rézből készült termékeink lelke, és ez a mi szakmánk legfőbb esszenciája is.

Az őrbottyáni öntödében 1989-ben kezdődött meg a réztermékek gyártása. Azóta bár a világ nagyot fordult, de a klasszikus formákra, a kézműves munkára, és a magas minőségre azóta is szükség van. Nagy megtiszteltetés számunkra, hogy a réztermékeink olyan patinás épületekben jutottak szerephez, mint a Karmelita Kolostor, a Budapesti Műszaki Egyetem, a Magyar Állami Operaház, a Párizsi udvar, vagy a turai Schlossberger kastély. Hosszan sorolhatnánk a híresebbnél híresebb műemlék épületeket, a lényeg fényes rézként csillog.

Szeretünk kilincseket gyártani, és szerencsére erre komoly igény is mutatkozik, még 2020-ban is!

Technikák

Két technikát alkalmazunk, a réz és alumínium termékek gyártásakor. Az egyik a homoköntés. A homoköntés folyamata a homok formázásával kezdődik, amikor az úgynevezett „elvesző formába” azaz egyszer használatos sablonokba kerül a folyékony fém. Több száz éve használják ezt a módszert a réz- és bronzműves mesterek.

Homoköntés

Nem csak, hogy praktikus, de kulturális közkincs is ez, mely régen apáról fiúra, ma pedig szakemberről szakemberre száll. Nálunk családi vállalkozásként, már a negyedik generáció tanulja meg a fémmegmunkálás nemes mesterségét. türelem és sok gyakorlás szükségeltetik, mire valaki kiváló minőséget tud előállítani.

A homoköntés különös varázsa, hogy a homokforma és a homok szemcsék állandó változatossága miatt a termékek mindig egyediek lesznek. A felületüket tökéletesre csiszoljuk, de mégis mindegyikben felfedezhető egy leheletnyi különbség.

Kokillaöntés

A kokillaöntés a másik alkalmazott módszer az öntés során. A kokillák fémből, általában acélból készült öntőformák, amelyekkel a kokillaöntés során gravitációs technológiát alkalmazunk.

A fémkokilla szerszámba való öntés speciálisan kisszériás gyártásokra lett kifejlesztve. A folyékony fém gravitáció által folyik, de itt nem vész el a forma, hanem különböző grafitos leválasztók segítségével védjük magát a szerszámot, így újra tudjuk hasznosítani.

Ember és természet együttműködését minden nap megtapasztalja a mester, hiszen sok munka és türelem által megmunkálni a rezet igazi alkotói tevékenység is.

Ember és természet együttműködését minden nap megtapasztalja a mester, hiszen sok munka és türelem által megmunkálni a rezet igazi alkotói tevékenység is.

A folyamat úgy épül fel, hogy az öntést megelőző napon előkészítjük a kemencébe az alapanyagokat, mérlegen gondosan lemérjük, majd a hozzávalókat is odakészítjük. Hajnalban kell begyújtani a kemencét, hogy felhevítse a kívánt 950 fokra a rezet, és a többi hozzávalót. Az alkotóelemek összekeveredése után az oxidáció megelőzése érdekében szükséges egy salak réteget elhelyezni az olvadt anyagon. 

Az anyagösszetétel ellenőrzése, a szerszámok és a formaelválasztáshoz szükséges grafit előkészítése után merítünk a folyékonnyá olvadt rézből, és az előkészített, összezárt formába tesszük az anyagot. Miután megdermedt az anyag, ki lehet nyitni a szerszámot, és kész a munkadarab, amelyet köszörülés és csiszolás után lakkozunk, és szállítjuk a vásárlóink nagy megelégedésére.

A rézöntés és a rézkilincs gyártás egy komoly tapasztalatot, képzettséget és odafigyelést igénylő munka, amit mi már 30 éve végzünk. Szeretjük, és jók is vagyunk benne. Ön is megbízhat bennünk!